中國(guó)新能源汽車(chē)行業(yè)在過(guò)去幾年內(nèi)經(jīng)歷了飛速的發(fā)展，正在從萌芽期向成長(zhǎng)期邁進(jìn)，其保有量在5年間增長(zhǎng)了9倍有余。由于我國(guó)堅(jiān)持的純電驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略取向，純電動(dòng)汽車(chē)在保有量當(dāng)中占有較大比重，2020年純電動(dòng)汽車(chē)保有量達(dá)到400萬(wàn)，占比超過(guò)80%。
 

　　當(dāng)前，由于科技和產(chǎn)業(yè)變革，新能源汽車(chē)已經(jīng)成為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的中堅(jiān)力量，新能源汽車(chē)行業(yè)也迎來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。
 

 

　　02新能源汽車(chē)廠商所面臨的問(wèn)題

 

　　電氣化的不斷發(fā)展，NEV對(duì)機(jī)加的依賴(lài)越來(lái)越少。
 

　　從上圖可以看出，插電混動(dòng)/增程式使加工更加復(fù)雜，純電動(dòng)汽車(chē)可以顯著地減少對(duì)機(jī)加技術(shù)的依賴(lài)。
 

奔馳2.0T發(fā)動(dòng)機(jī)
 

　　內(nèi)燃機(jī)一個(gè)引擎包含1400個(gè)獨(dú)立的零件需要測(cè)量或檢查，每個(gè)引擎又有多個(gè)不同的版本/缸數(shù)，一般采用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(主要為接觸式)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；
 

永磁同步電機(jī)爆炸圖。
 

　　新能源汽車(chē)包含1-4個(gè)電機(jī)引擎，每個(gè)引擎包含200個(gè)獨(dú)立的零件需要測(cè)量或檢查，每個(gè)汽車(chē)品牌只有2-4種引擎，主要采用光學(xué)系統(tǒng)(在線(xiàn)/線(xiàn)邊)和顯微鏡，較少使用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
 

　　03金嶺成為新能源汽車(chē)領(lǐng)域的合作伙伴
 

　　新能源汽車(chē)有“電機(jī)、電池、電控、傳動(dòng)系統(tǒng)”四大核心部件。電機(jī)由上下端蓋和殼體組成，電池成組后也需要?dú)んw保護(hù)和金屬散熱系統(tǒng)，而電控組件也需要?dú)んw來(lái)保護(hù)。所以，新能源汽車(chē)的制造，需要大量的金屬殼體加工。
 

良好的電池設(shè)計(jì)，可以?xún)?yōu)化電動(dòng)汽車(chē)的性能和成本。
 

　　需要對(duì)于電池材料、電池單體與電極、模組、Pack和托盤(pán)等零部件有不同的質(zhì)量要求，蔡司提供相應(yīng)的解決方案。
 

主要關(guān)注電控中的半導(dǎo)體、印刷電路板(PCB)、殼體和連接器的關(guān)鍵零部件質(zhì)量。
 

　　作為電動(dòng)汽車(chē)中的動(dòng)力輸出核心部件，新的技術(shù)在不斷更新迭代。對(duì)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)部的扁銅線(xiàn)、疊片、定子、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動(dòng)軸都有著不同的質(zhì)量挑戰(zhàn)。
 

　　電動(dòng)汽車(chē)中的齒輪數(shù)量減少，但是精度要求更高了。需要更高的速度和扭矩，更低的功率損失，減少動(dòng)力系統(tǒng)噪聲。
 

　　核心部件有齒輪、軸、殼體。
 

　　在新能源汽車(chē)發(fā)展作為未來(lái)汽車(chē)的主流趨勢(shì)下，如何保證每一臺(tái)電動(dòng)汽車(chē)在高速行駛的公路上安全舒適高效能？
 

　　金嶺已經(jīng)走在了前列，成立新能源汽車(chē)團(tuán)隊(duì)，作為公司未來(lái)主要發(fā)展戰(zhàn)略項(xiàng)目，專(zhuān)注新能源汽車(chē)領(lǐng)域的質(zhì)量解決方案。為新能源汽車(chē)行業(yè)的整車(chē)廠以及零部件廠商提供了很多成功的應(yīng)用案例，解決了他們?cè)谵D(zhuǎn)型中的質(zhì)量難點(diǎn)。
 

　　金嶺對(duì)通用機(jī)型研發(fā)再升級(jí)，推出適用于新能源汽車(chē)市場(chǎng)的一站式零部件解決方案。針對(duì)不同零部件可選擇適配的機(jī)型。
 

　　04不同零部件可選擇適配的機(jī)型
 

　　前后副車(chē)架加工——H系列臥式加工中心
 

電池底盤(pán)加工——定梁式龍門(mén)數(shù)控銑床系列

 

電池、電控管理盒加工——立式加工中心

 

電池底盤(pán)邊梁、防撞梁加工——立式加工中心

 

　　電動(dòng)汽車(chē)組成的重大改變也給質(zhì)量檢測(cè)提出了新的挑戰(zhàn)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電控，電池的新增及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的改變促使質(zhì)量檢測(cè)供應(yīng)商研發(fā)創(chuàng)新質(zhì)量解決方案。金嶺，作為一個(gè)擁有超過(guò)65年歷史的設(shè)備制造商，面對(duì)行業(yè)的變化，奉行客戶(hù)的成功既是公司的成功，和客戶(hù)一起，提供了多種新能源汽車(chē)解決方案。